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印染废气处理设备方案

印染废气处理设备方案

简要描述:废气处理设备,主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的环境不受到污染。


印染废气处理设备方案

由试验数据推导出的污水厂初沉池污泥组成如表4所示。2水解调节池和二沉池污泥量化分析2.2.1水解调节池污泥量化分析在稳态条件下,水解池内剩余污泥量可由质量平衡求得。换句话说,剩余污泥量(ΔX)=进出水颗粒有机

  • 更新时间:2020-12-12
  • 产品型号:齐全
  • 厂商性质:经销商
  • 所属分类:粉尘处理
  • 产品厂地:广州市
  • 访问次数:40
详细说明:

 

废气处理设备,主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的环境不受到污染。

印染废气处理设备方案

<strong><strong>印染废气处理设备方案</strong></strong>

由试验数据推导出的污水厂初沉池污泥组成如表4所示。2水解调节池和二沉池污泥量化分析2.2.1水解调节池污泥量化分析在稳态条件下,水解池内剩余污泥量可由质量平衡求得。换句话说,剩余污泥量(ΔX)=进出水颗粒有机物的减少量(ΔX1)+微生物净增长量(ΔX2)-水解的有机物量(ΔX3),其中:颗粒态有机物浓度(mg/L);kh为颗粒物水解速率常数(d-1);Q为处理水量(m3/;μm为水解微生物比生长速率(d-1);Kd为内元代谢系数(d-1)。

分类

吸收设备

吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。

含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔,被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化,其他情况下需要作相应的工艺调整。

吸附设备

臭氧氧化臭氧是一种强氧化剂,能与废水中大多数有机物,微生物迅速反应,可除去废水中的酚、氰等污染物,并降低其COBOD值,同时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用。刘金泉等人分别用OH2O2/O3及UV/O3对焦化生化出水进行深度处理,接触时间4min,溶液pH8.15,反应温度25℃,在此条件下废水COD及UV254的去除率可达47.14%和73.47%,COD可降至67mg/L。臭氧是一种干净的氧化剂,但臭氧发生器耗电量大,运行及投资费用高,在自来水厂做为消毒设施使用较多,但在工业废水处理中应用较少。

印染废气处理设备方案

在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。吸附处理废气时,吸附的对象是气态污染物,气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质,多孔固体物质称为吸附剂。

固体表面吸附了吸附质后,一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离,此现附。而当吸附进行一段时间后,由于表面吸附质的浓集,使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求,此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附,以协的吸附能力,这个过程称为吸附剂的再生。因此在实际吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程,达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。

净化设备

燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效,其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧,大多数生成二氧化碳和水蒸气,可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时,燃烧生成产物中HCl或SO2,需要对燃烧后气体进一步处理。

因为U:SB反应器的容积负荷率较高,抗冲击负荷能力强,COD去除率高,出水水质稳定性较好,因此选用U:SB反应池作为厌氧处理构筑物。3扩大现有生化系统容积,特别是后续生物接触氧化池的容积,降低生化系统有机负荷4另外,由于废水可生化性较差,废水中营养成分缺乏,因此调节池中加装潜水搅拌机用以调节来水水量水质的不均匀性,且在调节池投加营养盐保证后续生化处理。首先需要强化的是现有水解酸化池,适当设计的进水分配系统对于一个运转良好的水解系统是至关重要的,进水系统需要兼有配水和水利搅拌的功能,配水时需确保各单位面积的进水量基本相同,以防止短路等现象发生,并尽可能满足水利搅拌的需要,保证进水有机物与污泥迅速混合。

如果吸收过程不发生显著的化学反应,仅仅是被吸收气体溶解于液体的过程,称为物理吸收,如用水吸收SO2。物理吸收的特点是,随着温度的升高,被吸气体的吸收量减少。物理吸收的程度,取决于气--液平衡,只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体分压时,吸收过程就会进行。由于物理吸收过程的推动力很小,吸收速率较低,因而在工程设计上要求被净化气体的气相分压大于气液平衡时该气体的分压。因为物理吸收速率较低,所以很少单独采用物理吸收法。化学吸收法的基本原理若被吸收的气体组分与吸收液的组分发生化学反应,则称为化学吸收,应用碱液吸收SO2。应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应,而将其从烟气中分离出来的过程,也属于化学吸收,炉内喷钙(CaO)烟气脱硫也是化学吸收。在化学吸收过程中,被吸收气体与液体相组分发生化学反应,有效的降低了溶液表面上被吸收气体的分压。增加了吸收过程的推动力,既提高了吸收效率又降低了被吸收气体的气相分压。

 



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